Maszyna do obróbki drewna
Współpracując z klientem z branży przetwórstwa drewna, nasz zespół zaprojektował dedykowaną maszynę do obróbki drewna. Jednym z bardziej wymagających elementów projektu było dobranie i wpasowanie napędów oraz układu napinaczy wraz z pełną regulacją mechanizmów roboczych. Poniżej proces działania, który został wykonany.
Na początku zebraliśmy wszystkie wymagania dotyczące procesu obróbki, dla którego maszyna miała być wykorzystywana. Określiliśmy warunki pracy, zakres prędkości i momentów obrotowych oraz priorytety konstrukcyjne. Rozpoznaliśmy możliwości różnych układów napędowych i dobraliśmy silniki oraz przekładnie, które najlepiej odpowiadały wymaganiom — zarówno pod kątem wydajności, jak i niezawodności pracy ciągłej.
Etap 1:
Analiza wymagań
i dobór technologii
Dokładnie przeanalizowaliśmy obszar geometryczny, w którym miały zostać wpasowane napędy i mechanizmy napinające. Zdefiniowaliśmy wszystkie punkty montażowe, ograniczenia przestrzenne oraz powiązania z pozostałymi komponentami maszyny. Określiliśmy obciążenia oraz siły działające na konstrukcję ramy, aby odwzorować rzeczywiste warunki eksploatacji.
Etap 2:
Analiza przestrzeni oraz warunków pracy
Przeanalizowaliśmy zaprojektowane rozwiązanie pod kątem wytrzymałości, dokładności regulacji oraz łatwości serwisowania. Na tej podstawie opracowaliśmy pełną dokumentację produkcyjną — rysunki złożeniowe, wykonawcze oraz zestawienia materiałowe (BOM), niezbędne do uruchomienia produkcji maszyny.
Etap 4:
Analiza i dokumentacja
Na podstawie wcześniejszych analiz przygotowaliśmy w środowisku CAD pełne odwzorowanie ramy, napędów, napinaczy oraz układów regulacji, co stało się bazą do dalszych prac. Zaprojektowaliśmy mechanizmy napinające zapewniające stałe i powtarzalne parametry pracy oraz opracowaliśmy system regulacji umożliwiający szybkie dostosowanie maszyny do różnych parametrów obrabianego materiału.
Etap 3:
Modelowanie 3D i integracja układów
Opracowana maszyna spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, zapewniając precyzyjne wpasowanie napędów i stabilną pracę układu napinającego. Dzięki kompleksowemu podejściu — od analizy wymagań po pełną dokumentację produkcyjną — udało się skrócić czas wdrożenia oraz zapewnić klientowi gotowe rozwiązanie do uruchomienia produkcji.
Efekt końcowy
+48 781 790 989
inzynieria@designhere.pl
Ul. Zamknięta 10, lokal 1.5
Kraków, 30-554
NIP: 6793247223
Możesz nas znaleźć.