Dzięki metodzie elementów skończonych (FEA) sprawdzamy, jak projekt zachowa się w rzeczywistych warunkach pracy – zanim trafi na etap produkcji. Analizy wytrzymałościowe pozwalają przewidzieć problemy, zoptymalizować konstrukcję i zminimalizować koszty prototypowania.
1. Analiza warunków pracy
Zbieramy wszystkie wymagania dotyczące obciążeń, środowiska pracy i norm, które musi spełniać projekt.
Uwzględniamy zarówno ekstremalne warunki, jak i typowe użytkowanie produktu.
2. Przygotowanie modelu CAD do symulacji
Opracowujemy uproszczoną, ale wierną geometrię, która pozwala na dokładne odwzorowanie zachowania konstrukcji.
Definiujemy punkty mocowania, ograniczenia geometryczne i interakcje między komponentami.
3. Definicja obciążeń i scenariuszy
Określamy siły, momenty, naciski, temperatury czy wibracje, które będą działały na projekt.
Tworzymy różne scenariusze symulacyjne – od typowych warunków pracy po sytuacje awaryjne.
4. Symulacja komputerowa (FEA)
Przeprowadzamy obliczenia numeryczne, które pokazują rozkład naprężeń, przemieszczeń i potencjalnych miejsc krytycznych.
Weryfikujemy współczynniki bezpieczeństwa i zgodność z normami branżowymi.
5. Analiza wyników i rekomendacje
Wskazujemy mocne i słabe punkty konstrukcji.
Proponujemy optymalizacje – zmiany geometrii, doboru materiałów czy technologii wytwarzania.
6. Raporty i dokumentacja
Dostarczamy przejrzyste raporty z pełnymi wynikami i wnioskami.
Raporty są gotowe do wykorzystania w procesie certyfikacji lub do przedstawienia partnerom biznesowym.
+48 781 790 989
inzynieria@designhere.pl
Ul. Wincentego Witosa 31
Kraków, 30-612