Siewnik do kukurydzy

Współpracując z klientem z branży maszyn rolniczych, nasz zespół zaprojektował mechaniczny siewnik do kukurydzy w konfiguracjach roboczych 4/6/8-rzędowych. Jednym z bardziej wymagających elementów projektu było zaprojektowanie ramy składanej hydraulicznie wraz z kinematyką rozkładania oraz integracja zbiornika nawozowego, napędu i osprzętu w jednej bazie konstrukcyjnej. Poniżej proces działania, który został wykonany.

Na początku zebraliśmy wszystkie wymagania dotyczące konfiguracji roboczych maszyny ustalonych z klientem. Określiliśmy warunki pracy, możliwe rozstawy rzędów (6×45, 8×45, 6×75, 8×75 cm) oraz priorytety konstrukcyjne — prostotę wykonania warsztatowego i serwisowalność. Rozpoznaliśmy możliwości różnych układów napędowych i hydraulicznych oraz dobraliśmy rozwiązania, które najlepiej odpowiadały wymaganiom, uwzględniając współpracę z komponentami zakupowymi (wózki siewne, redlice).

Etap 1:

Analiza wymagań

i dobór technologii

Dokładnie przeanalizowaliśmy obszar geometryczny ramy głównej, w którym miały zostać wpasowane sekcje siewne, zbiornik nawozowy, napęd oraz układ hydrauliki rozkładania. Zdefiniowaliśmy wszystkie punkty montażowe, ograniczenia przestrzenne oraz powiązania między komponentami dla każdej z konfiguracji rzędów. Określiliśmy zakres ruchu ramion składanych, kolejność ruchów oraz pozycje krańcowe, aby odwzorować rzeczywiste warunki pracy i transportu.

Etap 2:

Analiza przestrzeni oraz warunków pracy

Przeanalizowaliśmy zaprojektowane rozwiązanie pod kątem kolizji w pełnym zakresie ruchu, gabarytów roboczych i transportowych oraz dostępu montażowo-serwisowego. Na tej podstawie opracowaliśmy dokumentację techniczną 2D pod wykonanie prototypu — rysunki złożeniowe, wykonawcze oraz zestawienia (BOM), niezbędne do uruchomienia budowy maszyny.

Etap 4:

Analiza i dokumentacja

Na podstawie wcześniejszych analiz przygotowaliśmy w środowisku CAD pełne odwzorowanie ramy głównej, kinematyki składania i rozkładania ramion oraz układu siłowników, co stało się bazą do dalszych prac. Zaprojektowaliśmy geometrię zbiornika nawozowego wraz z napędem mieszadła i aparatów wysiewających, a także mocowania sekcji, wózków i redlic zapewniające powtarzalność dla różnych konfiguracji rzędów.

Etap 3:

Modelowanie 3D i integracja układów

Opracowany siewnik spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, umożliwiając pracę w trzech konfiguracjach rzędów przy zachowaniu jednej spójnej bazy konstrukcyjnej. Dzięki kompleksowemu podejściu — od analizy wymagań po pełną dokumentację wykonawczą — udało się przygotować logiczne, proste i serwisowalne rozwiązanie gotowe do budowy i testów prototypu.

Efekt końcowy

+48 781 790 989

inzynieria@designhere.pl

Ul. Zamknięta 10, lokal 1.5

Kraków, 30-554

NIP: 6793247223

Możesz nas znaleźć.